SEW變頻器常見故障維修方法有哪些
1.過流故障
過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。加速減速過流是由變頻器加減速時間設(shè)置過短、負(fù)載變化突然、負(fù)荷分配不均、輸出短路等等原因引起的。通常可以通過延長加減速時間、減少負(fù)荷的突變、外加能耗制動元件、進(jìn)行負(fù)荷分配設(shè)計、對線路進(jìn)行維護(hù)。如果負(fù)載變頻器斷開，則是過流故障，說明變頻器逆變電路已環(huán)，需要換一個變頻器。2.過載故障
變頻器過載包括其自身過載和電機(jī)過載。變頻器過載是由于加減速時間太短（形成短暫的過載）、直流制動量過大。
維修：通過改變其內(nèi)不參數(shù)、延長制動時間。電機(jī)過載電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。維修：檢測電網(wǎng)、電壓負(fù)載過重，所選的電機(jī)和變頻器不能拖動該負(fù)載，也可能是由于機(jī)械潤滑不好引起（阻力過大）。
3.其他故障
（1）欠壓。說明變頻器電源輸入部分有問題，檢測后才能操作。
（2）溫度過高。如果電動機(jī)有溫度檢測裝置，檢測電動機(jī)的散熱情況；如果變頻器溫度過高，檢查變頻器的通風(fēng)情況。
4.電動機(jī)運行不正常
（1）電動機(jī)不能啟動。
主回路檢測：電源電壓檢測，充電指示燈是否亮，LCD是否顯示報警畫面，電動機(jī)和變頻器的連接是否正確。
輸入信號檢測：是否輸入啟動信號和FWD、REV信號，是否已設(shè)定頻率或上限頻率過低。
功能設(shè)定檢測：各種功能代碼設(shè)定是否正確。
負(fù)荷檢測：負(fù)荷是否太大或者機(jī)械被堵轉(zhuǎn)。
（2）電動機(jī)不能調(diào)速。可能由于頻率上、下限設(shè)定值不正確，或者程序運行時定時設(shè)定值過長。當(dāng)最高頻率設(shè)定過低也會產(chǎn)生不能調(diào)頻率的故障。
（3）電動機(jī)加速過程中失速。可能由于加速設(shè)定時間過短或者負(fù)載過大轉(zhuǎn)矩提升量不夠而引起。
（4）電動機(jī)異常發(fā)熱。需要檢測負(fù)載是否過大，是否低速連續(xù)運行，設(shè)定的轉(zhuǎn)矩提升是否合適。如不屬于這些原因，可能是變頻器輸出電壓三相（UVW）不平衡。
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