當我們拿到一塊待維修的電路板時， 首先對它的外觀進行仔細的觀察。如果電路板被燒過， 那么在給電路板通電前， 一定要仔細檢查電源電路是否正常，在確保不會引起二次損傷后再通電。觀察法是屬于靜態(tài)檢查法的一種，在運用觀察法時，一般遵循以下幾個步驟：
第一步：觀察電路板有沒有被人為損壞，這主要從以下幾個方面來看：
① 看是否電路板被摔過，導致了板角發(fā)生變形，或是板上芯片被摔變形或摔壞的。
② 觀察芯片的插座，看是否由于沒有專用工具，而被強制撬壞的。
③ 觀察電路板上的芯片，若是帶插座的，首先觀察芯片是否被插錯，這主要是防止操作者自己維修電路板時將芯片的位置或方向插錯。如果沒有及時把錯誤改正，當給電路板通電時，有可能會燒壞芯片，造成不必要的損失。
④ 如果電路板上帶有短接端子的，觀察短接端子是否被插錯。
電路板的維修需要的是理論上的扎實功底，工作上的仔細認真，通過維修者的仔細觀察，有時在這一步就能判斷出發(fā)生問題的原因。
第二步：觀察電路板上的元器件有沒有被燒壞的。比如電阻、電容、二極管有沒有發(fā)黑、變糊的情況。正常情況下，電阻即使被燒糊了，它的阻值也不會有變化，性能不會改變，不影響正常使用，這時需要使用萬用表輔助測量。但是如果是電容、二極管被燒糊了，他們的性能就會發(fā)生改變，在電路中就不能發(fā)揮其應有的作用， 將會影響整個電路的正常運行，這時必須更換新的元器件。
第三步：觀察電路板上的集成電路，比如74 系列、CPU、協(xié)處理器、AD 等等芯片， 有沒有鼓包、裂口、燒糊、發(fā)黑的情況。如果有這樣的情況發(fā)生，基本可以確定芯片已經(jīng)被燒壞，必須更換。
第四步：觀察電路板上的走線有沒有起皮、燒糊斷路的情況。沉銅孔有沒有脫離焊盤的。
第五步：觀察電路板上的保險（包括保險管和熱敏電阻），看保險絲是否被熔斷。有時由于保險絲太細，看不清楚，可以借助輔助工具-萬用表來判斷保險管是否損壞。
以上四種情況的發(fā)生， 大都是由于電路中電流過大造成的后果。但是具體是什么原因造成的電流過大，就要具體問題具體分析。但查找問題的總體思路是首先要仔細分析電路板的原理圖， 然后根據(jù)所燒毀的元器件所在電路，查找它的上級電路，一步一步向上推導，再憑工作中積累的一些經(jīng)驗，分析最容易發(fā)生問題的地方，找出故障發(fā)生的原因。
靜態(tài)測量法
對大部分的電路板來說，通過前面的觀察法，并不能發(fā)現(xiàn)問題。只要少部分的電路板會因為一些特殊的原因發(fā)生物理變形，輕易的找出故障原因，大部分發(fā)生故障的電路板，還是需要借助萬用表，對電路板上的一些主要元器件、關鍵點進行有序的測量，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
在測量之前，首先要判斷電路是以模擬信號為主，還是以數(shù)字信號為主。對于有原理圖的電路板來說，通過查看原理圖就能判斷。但是對于沒有原理圖的電路板來說，一般通過以下兩種方法判斷：
①觀察電路板上的元器件，看電路板上是否有微處理器，不管是早期的80、51 系列，還是現(xiàn)在廣泛應用的DSP，只要電路板上出現(xiàn)這樣的芯片，就說明板子上有總線結構，數(shù)字信號必將占有很大的一部分，就可以把它當做數(shù)字板來處理。
②對于沒有微處理器的電路板，觀察板上元器件，看應用5V 電源的芯片多不多。如果5V 電源芯片很多，也可以把它當做數(shù)字電路來進行修理。對于數(shù)字電路和模擬電路的維修方式是不同的， 一般來說模擬電路維修起來更簡單一些，可以一步一步的向前推導，找出問題。但是對于數(shù)字電路來說，由于電路都掛在總線上，沒有明確的上下級關系。因此維修起來要更困難一些，下面只著重闡述數(shù)字電路的靜態(tài)測量法，維修主要遵循以下幾個步驟來進行：
第一步：使用萬用表檢查電源與地之間是否短路。
檢查的方法是：找一個5V 電源供電的芯片，測量對角線上的兩點(比如14 腳的芯片，則測量7 腳與14 腳，16 腳的芯片，則測量8 腳與16 腳)。如果兩點之間沒有短路，說明電源工作大致正常。若發(fā)生短路現(xiàn)象，則需要通過排查法找到原因。這些步驟只是電源維修的基本思路， 具體到特別復雜的電路板還需要具體問題具體分析。電源是電路的基礎，只有電源工作正常，才能談到后續(xù)電路的應用。因此電源的測量是非常重要的，同時也是特別容易被維修者忽略的一步。
第二步：使用萬用表測量二極管，觀察其工作是否正常。正常情況下，用電阻檔測正負極，正相測量為幾十到幾百歐，反相為一千到幾千歐。一般來說二極管發(fā)生損壞的情況，都是由于電路中的電流過大導致二極管被擊穿。
第三步：使用萬用表電阻檔測量電容，看是否有短路、斷路的情況，如果有，則說明這部分電路有問題。下一步就需要確定是元件本身有問題， 還是跟它相連的電路有問題， 方法是將可疑元件的一腳焊下來，看元件是否有斷路、斷路情況。這樣就可以一步確定問題所在。
第四步： 同樣使用萬用表對電路板上的集成電路、三極管、電阻等進行測量，看其是否符合本身的邏輯性能。如果電路板上包括總線結構的， 一般在總線上，都會有提拉電阻排。電阻排的測量，是非常重要的一步， 通過它的好壞可以初步檢驗掛在總線上的芯片的好壞。
通過觀察法和靜態(tài)測量法的檢查之后， 電路板維修中出現(xiàn)的大部分問題可以被解決， 值得注意的一點是一定要確保電源的正常， 避免在下一步進行后造成對電路板的二次損傷。
在線測量法
在線測量法一般應用在批量生產(chǎn)電路板的廠家，生產(chǎn)廠商為了維修方便，一般會搭建一個比較通用的調試維修平臺， 它可以方便的提供電路板所需的電源以及一些必要的初始信號。在線測量法主要解決兩個方面的問題。一是將上兩個步驟中發(fā)現(xiàn)的問題細分，最終鎖定到出現(xiàn)問題的元器件。二是通過上面兩步的檢查，問題并沒有得到解決的，需要通過在線測量找出故障原因。在線測量法主要通過以下幾個步驟來進行：
第一步： 給電路板通電，在這步中需要注意的是，有些電路板電源并不是單一的，可能需要5V,還會需要正負12V,24V 等等，不要把該加的電源漏加了。電路板通電后，通過手摸電路板上的元器件，看是否有發(fā)燙發(fā)熱的元件， 重點檢查74 系列芯片，如果元件有燙手的情況， 則說明此元件有可能已經(jīng)損壞。更換元件后，檢查電路板故障是否已解決。
第二步：用示波器測量電路板上的門電路，觀察其是否符合邏輯關系。若輸出不符合邏輯，需要分兩種情況分別對待，一種是輸出應該是低電平的，實際測量為高電平，可以直接判斷芯片損壞;另一種是輸出應該是高電平的，實際測量為低的，并不能就此判定芯片已經(jīng)損壞， 還需要將芯片與后面的電路斷開，再次測量，觀察邏輯是否合理，判定芯片的好壞。
第三步：用示波器測量數(shù)字電路里的晶振，看其是否有輸出。若無輸出，則需要將與晶振相連的芯片盡可能都摘掉后再進行測量。若還無輸出，則初步判定晶振已經(jīng)損壞;若有輸出，需要將摘掉的芯片一片一片裝回去，裝一片測一片，找出故障所在。
第四步： 帶總線結構的數(shù)字電路， 一般包括數(shù)字、地址、控制總線三路。用示波器測量三路總線，對比原理圖，觀察信號是否正常，找出問題。在線測量法主要用于兩塊好壞電路板的對比，通過對比，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。從而完成電路板的維修。
電路板維修步驟是什么
先看后量
對待修的電路板，首先應對其進行目測。必要時還要借助于放大鏡觀察。
主要看：
1、是否有斷線和短路處；尤其是電路板上的印制板連接線是否存在斷裂，粘連等現(xiàn)象；
2、有關元器件如電阻，電容，電感，二極管，三極管等是否存在斷開現(xiàn)象；
3、是否有人修理過?動過哪些元器件?是否存在虛焊，漏焊，插反插錯等問題。
先外后內
使用電路在線維修測試儀進行檢測時，如果情況允許，最好是有一塊與待修板一樣的好電路板作為參照。然后使用測試儀的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進行好、壞對比測試。開始的對比測試點可以從電路板的端口開始；然后由表及里，尤其是對電容器的對比測試。這可彌補萬用表在線難以測出電容是否漏電的缺憾。
先易后難
為提高測試效果，在對電路板進行在線功能測試前，應對被修板做一些技術處理，以盡量削弱各種干擾對測試過程中帶來的影響。具體措施如下：
1、測試前的準備
將晶振短路，對于大容量的電解電容器，也要焊下一腳使其開路。因為大容量電容的充放電同樣也會帶來干擾。
2、采用排除法對器件進行測試
對器件進行在線測試或比較測試過程中，凡是測試通過(或比較正常)的器件，請直接確認測試結果，給以記錄。對測試未通過(或比較超差)的，可再測試一遍。若還是未通過，也可先確認測試結果。這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試(或比較)完。然后再來處理那些未通過測試(或比較超差)的器件。
3、用ASA-VI曲線掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進行比較測試
由于ASA-VI智能曲線掃描技術能適用于對任何器件的比較測試。只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照電路板。通過對比測試，同樣對器件具備較強的故障偵測，判斷能力。該功能彌補了器件在線功能測試時，要受制于器件測試庫不足的約束，拓展了測試儀器對電路板故障的檢測范圍。
先靜后動
由于就目前而言，只能對電路板上的器件進行功能在線測試和靜態(tài)特征分析。所以故障電路板是否最終完全修復好，必須要裝回原設備上檢驗才行。為使這種檢驗過程取得正確結果，以判斷電路板是否修理好。這時最好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到電路板上，以及電路板上的各接口插件是否均接好。一定要排除電路板周圍環(huán)境和外圍電路的不正確帶來的影響，否則會將維修電路板的工作帶入歧途！
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